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撫順特鋼透露，5月中旬，該公司順利完成了重型燃機透平輪盤、直徑100mm等級GH4706高溫合金“三聯”的冶煉工作，合金錠的成分控制和表面質量均達到了技術要求。

據悉，該國家級科研項目由中國重燃公司牽頭撫順特鋼、鋼研高納、二重萬航等單位共同設立，其直徑和重量級別的高溫合金生產代表了當今世界最高水平，該課題項目標準要求很高，要突破大尺寸規格高溫合金冶煉、鍛制開坯、模鍛成型三項“世界級”的制造難題。

本次大尺寸規格GH4706“三聯”錠的成功冶煉，標志著國家重型燃氣輪機透平輪盤科研課題攻關取得了重大進展，同時也標志著撫順特鋼在特大尺寸規格高溫合金冶煉技術方面已經達到了世界先進水平。

值得一提的是，三聯熔煉涉及到真空感應熔煉（母合金）、電渣重熔（去除磷、硫等）、真空自耗（去除氮、氫、氧、碳等），相當一部分都與真空有關。可以說，真空技術在其中發揮了至關重要的作用。

在冶金工業中，真空的應用不僅于此，而是不勝枚舉。比如真空蒸餾、礦石及其半產品的真空分離，金屬化合物真空還原、鋼液爐外真空脫氣和精煉、金屬真空熔鑄、真空燒結，真空熱處理、真空釬焊及真空固態接合等多種工藝方法。真空冶金工業自二十世紀五十年代發展以來，之所以得到極為廣泛的應用，是因為真空環境在冶金過程中具有一系列的特點所致：

首先，真空環境中物質與殘余氣體分子間的化學作用十分微弱，因此非常適宜對黑色金屬、稀有金屬、超純金屬及其合金、半導體材料的熔煉和精制。

其次，在真空環境中可通過降低單一氣體分子的分壓強，達到鋼液脫氣精煉、真空碳脫氧的目的。

真空環境的另一個特點還在于，在較低的溫度下，具有進行一定反應的能力，例如在同樣溫度下，有些反應過程在大氣中難以進行，但是在低溫下就十分容易。這就是真空化合物分解和有色金屬冶煉的基本原理。